انواع فولادهای زنگنزن
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
اما در اوایل قرن بیستم، استفاده از فولاد در بتن رایج شد. تا اینکه علم نشان داد که فولاد میتواند بهترین دوست و همدم بتن باشد! این چنین بود «بتن مسلح» به یکی از بزرگترین پیشرفتها در مهندسی ...
استیل استنلس 301 در ورق و سیم پیچ مورد استفاده قرار می گیرد. مشخصات عمومی این آلیاژ 301. استیل استنلس 301 معمولا با مقاومت در برابر خوردگی و کربن بالا برای کار در سرما با انواع دماها سازگار است.
تیرها، ستون، اجزای کششی و اجزای خمشی و فشاری از اجزای سازههای فولادی به حساب میآیند. روش وال پست در ساختمان + 5 کاربرد وال پست. سازه فولادی سازهای پرکاربرد و متشکل از اجزای فولادی است و در ...
مارتنزیت (Martensite) چیست؟. عملیات آستنیت کردن (austenitization)، مرحله اول عملیات نرمالیزاسیون، بازپخت کامل و آبدهی مخصوص آلیاژهای آهنی بوده که در آن آلیاژ تا بالاتر از دمای تبدیل پایین (A1) گرم شده تا ...
در حالت کلی مهم ترین تفاوت فولاد و استیل با یکدیگر در اجزای سازنده آن ها می باشد. در حقیقت هر دو محصول فولاد معمولی و استنلس استیل به عنوان رایج ترین نوع فولاد به کار رفته در زمینه های تجاری، صنعتی و مصرفی می باشند.
واژه چدن ، مانند واژه فولاد ، به خانواده بزرگی از آلیاژهای آهنی اشاره میکند. چدنها آلیاژهای آهنی چند جزئی هستند. آنها حاوی عناصر اصلی (آهن، کربن، سیلیسیم)، عناصر جزئی (کمتر از ۰٫۱٪) و اغلب ...
با بکار بردن مواد غیر مشابه ( برنز در برابر فولاد زنگ نزن ) یا استفاده از فولادهای زنگ نزن مختلف ( مارتنزیتی در برابر آستنیتی ) میتوان این مورد بین دو سطح را کاهش داد .
سازه cft (Concrete Filled Tube)، یکی از فناوریهای جدید در ساخت و ساز است. این سازه ویژگیهای منحصر به فردی دارد و نحوه اجرای آن با سایر ساختارها متفاوت است. سازه cft با به کارگیری روشهای جدید، از سازه ...
در یک فولاد بهشدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. از طرف دیگر، افزودن عناصری مانند سیلیکون، مولیبدن و کروم باعث ناپایدار شدن آستنیت و ...
مهندسان و پیمانکاران، از دیرباز تاکنون به دنبال بهترین متریال جهت استفاده در ساخت و ساز بودهاند. بتن از 1300 سال پیش از میلاد مسیح تاکنون توانسته سهم بزرگی از بازار ساخت و ساز را به خود اختصاص دهد و همچنین توانسته توجه ...
استیل 316. استیل 316 ، در رتبه دوم پر مصرف ترین فولاد های ضد زنگ ، قرار دارد . استیل آستنیتی 316 دارای عناصری همچون نیکل و کروم ، بوده و همچنین دارای عنصر مولیبدن نیز می باشد که سبب می شود تا این استیل در برابر اسید ها مقاوم باشد .
استیل اولین بار در صنعت خودروسازی توسط فورد در دهه 1930 توسط فورد مورد استفاده قرار گرفت و از آن زمان در خودروها برای سیستم های اگزوز، کوره ها، تریم ها و اجزای ساختاری استفاده شده است.
فلز استیل و آلیاژهای آن ماده استنلس استیل امروزه در اکثر صنایع بزرگ و کوچیک مورد استفاده قرار می گیرد. با خواص، کاربرد انواع آلیاژ و فلز استنلس استیل آشنا شوید.
از فولاد زنگ نزن ۳۰۴ که فولاد ۱۸ / ۸ هم نامیده میشود ، بطور گسترده در مواردی مانند ظروف آشپزی ، کارد و چنگال و تجهیزات آشپزخانه استفاده میشود .
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
مارتنزیت ساختاری است که در تولید نوعی فولاد به وجود می آید. این ساختار باعث افزایش مقاومت فولاد در برابر سایش و در صورت اضافه کردن برخی آلیاژها باعث مقاومت زیاد در برابر خوردگی می شود.
فولاد ضد زنگ 309 دومین نوع از فولاد ضد زنگ است که به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد استیل 310 استیل 310 فولاد ضد زنگ آستنیتی است که در دمای بالا، خواص عالی با قابلیت جوش پذیری و شکل پذیری ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی حدود ۸۰ درصد از سهم بازار دنیا و لقب بهترین استیل ضد زنگ را به خود اختصاص داده و در مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ کاربردهای فراوانی دارد. انواع استانداردهای مورد استفاده ...
فولاد ضد زنگ اولین بار در صنعت خودروسازی توسط فورد در دهه 1930 توسط فورد مورد استفاده قرار گرفت و از آن زمان در خودروها برای سیستم های اگزوز، کوره ها، تریم ها و اجزای ساختاری استفاده شده است. این ...
در فولادهای آستنیتی اگر مقدار نیکل حداقل ۸ درصد به همراه ۱۸ درصد محتوای کروم باشد ساختار فریتی به آستنیتی تبدیل می شود و فولاد ضد زنگ سری ۳۰۰ شکل می گیرد.
استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...
در ساخت، سه گرید معمولی ورق استیل عبارتند از: ورق استیل آستنیتی (فولاد ضد زنگ درجه 300، رایج ترین)،. ورق استیل فریتی (گرید 400، حاوی نیکل کمی) استنلس استیل مارتنزیتی (فاقد نیکل). فولاد ضد زنگ گرید 304 ...
اگرچه نیکل عنصر آلیاژی است که بیشتر برای تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی مورد استفاده قرار میگیرد، اما وجود نیتروژن در فولاد، امکان دیگری را ارائه میدهد.
کاربرد ها. انواع مختلف فولاد زنگ نزن در تعداد تقریبا بی حد و حصری از کاربری ها و صنایع استفاده می شود : از کاربری های معماری ( آرشیتکتی ) فضاهای داخلی و فضا های باز ، تا اجزای خودرو ( اگزوز، تر و تمیز / تزئینی، موتور ، شاسی ...
درجات چهار عددی فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک، ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده میشود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است. فولادهای ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می ...
البته موضوع مهم این است که شما بتوانید انواع این سازه را بشناسید و از هرکدام متناسب با ویژگی و کاربردهایی که دارند، برای مصارف مختلف استفاده کنید. بهطورکلی، انواع سازه فولادی را میتوان به ...
روش های (عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن) آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی تحت 3 عملیات حرارتی زیر قرار میگیرد: عملیات آنیل کاری; عملیات تنشگیری; عملیات نیتروه
دایره ای. در مقابل، ستونهای دایرهای بیشتر در شمعبندی به منظور ایجاد امکان ارتقاء ارتفاع ساختمانها برای اهداف زیباییشناسی استفاده میشوند. در ستون های مدور بیش از ۴ میلگرد فولادی به ...
1- فولاد ضدزنگ آستنیتی. 2- مشخصات شیمیایی فولاد ضدزنگ آستنیتی. 3- فرآیند تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 4- انواع گرید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 5- کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. 6- سوالات پیرامون فولاد ضد زنگ ...
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
ویژگیهای فولاد. جزء اصلی فولاد آهن است فلزی که در حالت خالص خیلی سخت تر از مس نیست. آهن در حالت جامد مانند تمام فلزات دیگر چند بلوری است – یعنی از بلورهای زیادی تشکیل شده است که در مرزهای خود به یکدیگر می پیوندند.
استیل ۳۱۶ می تواند در برابر محلول های خورنده و استفاده هایی که در آن ها بحث خورندگی مطرح است، نظیر چربی بری با استفاده از بخار یا دیگر موارد پاک کنندگی، مقاومت بهتری را از خود نشان دهد.